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汇川董事长朱兴明：瞄准工业无线化未来，聚集工业开展高端、绿色、智能、世界四大方向｜最前哨氪
当下全球制作业加快向“人机一体化智能体系 4.0”转型，我国工厂也面对从“规划”向“功率”晋级的关键期，却受困于设备孤岛难协同、技能碎片化难落地、动力本钱高难降碳的三重痛点。
在这一布景下，从单点自动化转向体系智能化晋级，成为职业提高功率、应对商场改变的中心趋势。
第三，是智能化。未来的制作并非削减作业量，而是经过AI、具有学习与决议方案才能的智能配备，将更多使命交由机器完结，然后提高全体功率与灵活性。
第四，是世界化。我国作为全球制作业中心，正从三个阶段逐渐推进世界化进程：初期是将我国制作的商品输出全球；中期是将我国产能布局至海外；现阶段则进入“global for local”的新模式，即整合全球的研制人才、工程师、工业工人与供应链资源，完结在地化运营。
设备间的有线通信衔接，长时间约束出产灵活性与功率提高。杂乱的线缆铺设不只添加装置调试本钱，后期保护与晋级也面对诸多不便。针对这一痛点，汇川推出了INO AIR全球工业无线μs级同步颤动操控以及99.9999%的工业级牢靠性，可解决无线传输在高速动态场景下的安稳性难题。现在，INO AIR已在全球首款无线贴标机中完结规划化使用，有用消除线缆捆绑，大幅度缩短产线改造周期。
在动力与数据流优化方面，汇川提出了智能传动体系，经过超高效扁线电机与无线变频技能协同，可以打通动力与信息流。一起，其智能运控体系经过“数据流、操控流、安全监控流”三流合一的规划，也可以在保证安全的前提下，完结数据在产线中的无缝自在流通。
针对设备保护难题，汇川的智能气动体系IPT210智能阀岛将毛病定位从“小时级”紧缩至“毫秒级”，明显削减非方案停机丢失。
在硬件层面，汇川经过一体化行星关节执行器、高扭矩密度无框力矩电机等中心部件，为人形机器人打造出安稳牢靠的“筋骨”。这些组件支撑万小时以上接连运转，具有小体积、大功率特性，使机器人可以在轿车焊接、化工巡检、机床内部作业等杂乱或高危环境中代替人工。
在软件与AI层面，汇川构建了iFG渠道作为“数字职工孵化器”。该渠道包括数据基座与低代码开发工具，可以将原始数据转化为高质量练习语料，并支撑非专业人员快速建立场景化智能体。经过大模型与小模型的协同调度，体系既可了解杂乱指令，也能完结毫秒级呼应，有用平衡了智能性与实时性要求。
“未来，AI最具潜力的落地场景将是智能机器人、尤其是人形机器人。跟着其触觉日益活络、视觉体系不断精进，并具有处理杂乱使命与决议方案的才能，人形机器人有望逐渐代替人类完结多种作业。这或许将成为AI技能代替人类劳作的最重要方向。而在工业制作范畴，AI的使用将全面浸透至人、机、料、法、环一切的环节，最具革新性的仍体现在人与机器的协同上。”朱兴明表明，“在此过程中，我国企业也需以愈加交融、本地的‘世界化’新模式，将人机一体化智能体系的才能与全球工业需求相结合，参加构建未来的制作生态。”
