来源：开云体育官方网站入口 发布时间：2025-11-19 18:43:15
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1、全自动制袋灌封机是一种集制袋、灌装、封口、输出等作业为一体的智能化设备，随技术的发展，软袋的加工需求越来越多。
2、现存技术中，液液多室软袋灌装的药液对袋内气体的氧气含量有比较严苛的要求，氧气含量高会影响产品的有效成分，通常会在灌装前后在袋内充入氮气置换掉其中的氧气，使得灌装后袋内氧气含量低于一定的百分比，然而现有的制袋灌封机，灌装过程和充氮过程非常耗费时间，造成整体循环时间比较久，影响了生产效率；而且充氮后残氧精度控制较差，不足以满足更高需求。
3、因此，现存技术中仍存在缺点和不足之处，如何提供一种生产效率高，能够很好的满足更高需求的多室软袋制袋灌封机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
1、本发明的目的是提供一种多室软袋制袋灌封机，解决了现有的制袋灌封机循环时间比较久，影响了生产效率，而且充氮后残氧精度控制较差，不足以满足更高需求的技术问题。
5、灌装机构，设于所述框架，用于将所述待灌封件灌装加塞后输出，所述灌装机构包括充氮工位和灌装工位，所述灌装工位用于对所述待灌封件进行灌装，所述充氮工位用于向所述待灌封件充入氮气，其中，灌装作业和充氮作业一起进行；所述充氮工位还设有排气装置，所述排气装置通过压力传感器与流量计实时监测氮气浓度并动态调节充氮流速和排气频率。
6、优选地，所述制袋机构包括沿作业顺序依次设置的上膜工位、印刷工位、拉膜工位和周边热合工位，所述上膜工位用于将整卷膜材进行解膜，以供给后续工位使用，所述印刷工位用于对膜材进行印刷作业，所述拉膜工位用于拉动印刷后的膜材，以实现膜材的进给，所述周边热合工位包括上模具以及与其相对设置的下模具，所述上模具和所述下模具可相对靠近以使所述膜材的周边均匀受力后被焊接形成软袋，所述上模具/所述下模具的一侧设有沿水平方向设置的第一气缸，所述第一气缸连接有连杆机构，所述第一气缸通过所述连杆机构带动所述上模具/所述下模具上下移动。
7、优选地，所述连杆机构包括连杆和滑块，所述连杆和所述滑块分别设于所述第一气缸和所述上模具/所述下模具，所述连杆通过转动副与所述滑块连接。
8、优选地，所述连杆机构包括齿条、齿轮、连杆和滑块，所述齿条沿水平方向设于所述第一气缸，所述滑块设于所述上模具/所述下模具，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述连杆分别与所述齿轮的齿轮轴、所述滑块连接。
11、导向滚筒和缓冲滚筒，用于导向并输送膜材，所述导向滚筒和所述缓冲滚筒位于不同高度，所述导向滚筒和所述缓冲滚筒之间的竖直距离和水平距离保持预定值；
12、其中，所述导向滚筒和所述缓冲滚筒之间的水平距离预定值为1m至1.2m，所述导向滚筒和所述缓冲滚筒之间的竖直距离预定值为2m至6m。
13、优选地，所述上膜工位还包括换膜平台，所述换膜平台位于所述送膜滚筒和所述导向滚筒之间，用于供操作人员切割和固定膜材。
16、软管预热工位，设于所述上软管工位的一侧，用于将所述软管的焊接部位预先加热；
17、软管热合工位，设于所述软管预热工位的一侧且设有用于加热焊接的模具；
20、优选地，所述上软管工位设有上软管装置，所述上软管装置包含支架、设于所述支架的转轴和支撑件，所述支撑件套设于所述转轴，所述支架还设有用于驱动所述转轴转动的驱动装置，所述驱动装置包含驱动电机、传动链条和传动链轮，所述驱动电机通过所述传动链轮和所述传动链条带动所述转轴转动。
21、优选地，所述制袋机构还包括袋转移工位，所述袋转移工位设于所述弱焊工位的后端，通过所述袋转移工位将待灌封件转移至所述灌装机构。
23、加塞工位，设于所述灌装工位的后端，用于向灌装后的所述待灌封件加注密封塞；
25、袋输出工位，设于所述加塞工位的后端，用于接收并输出灌装加塞后的待灌封件。
26、相对于上述背景技术，本发明提供的多室软袋制袋灌封机，通过设置单独的充氮工位，充氮和灌装一起进行，相较于灌装充氮单独进行，能够减少系统循环时间，提高生产效率；充氮工位增加了排气装置，通过压力传感器与流量计实时监测氮气浓度并动态调节充氮流速和排气频率，能够提升残氧控制精度，使残氧量保持稳定，满足了更高的生产要求。
2.根据权利要求1所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述制袋机构包括沿作业顺序依次设置的上膜工位(1)、印刷工位(2)、拉膜工位(3)和周边热合工位(4)，所述上膜工位(1)用于将整卷膜材进行解膜，以供给后续工位使用，所述印刷工位(2)用于对膜材进行印刷作业，所述拉膜工位(3)用于拉动印刷后的膜材，以实现膜材的进给，所述周边热合工位(4)包括上模具(401)以及与其相对设置的下模具(402)，所述上模具(401)和所述下模具(402)可相对靠近以使所述膜材的周边均匀受力后被焊接形成软袋，所述上模具(401)/所述下模具(402)的一侧设有沿水平方向设置的第一气缸(403)，所述第一气缸(403)连接有连杆机构(404)，所述第一气缸(403)通过所述连杆机构(404)带动所述上模具(401)/所述下模具(402)上下移动。
3.根据权利要求2所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述连杆机构(404)包括连杆和滑块，所述连杆和所述滑块分别设于所述第一气缸(403)和所述上模具(401)/所述下模具(402)，所述连杆通过转动副与所述滑块连接。
4.根据权利要求2所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述连杆机构(404)包括齿条、齿轮、连杆和滑块，所述齿条沿水平方向设于所述第一气缸(403)，所述滑块设于所述上模具(401)/所述下模具(402)，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述连杆分别与所述齿轮的齿轮轴、所述滑块连接。
5.根据权利要求2所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述上膜工位(1)包括：
6.根据权利要求5所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述上膜工位(1)还包括换膜平台(104)，所述换膜平台(104)位于所述送膜滚筒和所述导向滚筒(102)之间，用于供操作人员切割和固定膜材。
7.根据权利要求6所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述制袋机构还包括：
8.根据权利要求7所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述上软管工位(5)设有上软管装置，所述上软管装置包含支架(501)、设于所述支架(501)的转轴(502)和支撑件(503)，所述支撑件(503)套设于所述转轴(502)，所述支架(501)还设有用于驱动所述转轴(502)转动的驱动装置，所述驱动装置包含驱动电机(504)、传动链条(505)和传动链轮(506)，所述驱动电机(504)通过所述传动链轮(506)和所述传动链条(505)带动所述转轴(502)转动。
9.根据权利要求8所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述制袋机构还包括袋转移工位(10)，所述袋转移工位(10)设于所述弱焊工位(9)的后端，通过所述袋转移工位(10)将待灌封件转移至所述灌装机构。
10.根据权利要求9所述的多室软袋制袋灌封机，其特征是，所述灌装机构还包括：
本发明公开了一种多室软袋制袋灌封机，涉及包装设备技术领域，包括框架、制袋机构和灌装机构。制袋机构设于框架，用于形成待灌封件。灌装机构设于框架，用于将待灌封件灌装加塞后输出，灌装机构包括充氮工位和灌装工位，灌装工位用于对待灌封件进行灌装，充氮工位用于向待灌封件充入氮气，其中，灌装作业和充氮作业一起进行；充氮工位还设有排气装置，排气装置通过压力传感器与流量计实时监测氮气浓度并动态调节充氮流速和排气频率。上述多室软袋制袋灌封机，通过设置单独的充氮工位，充氮和灌装一起进行，减少循环时间，提高生产效率；通过压力传感器与流量计监测氮气浓度并调节充氮流速和排气频率，提升残氧控制精度，满足更高的要求。
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